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管壳式换热器如何检测日常的温度呢?

2022-02-23

管壳式换热器在重要石化领域的成功开发,标志着我国管壳式换热器的设计和制造水平已达到较高水平。为今后标准规范的制定和修订提供了范例,也促进了我国换热管行业的技术进步。

管壳式换热器还使中国研究人员能够更好地了解换热器管束中流体诱发振动的发生和预防。在换热器运行的主控过程中,温度是一个重要的参考指标。通过在线仪表和检查设备中每种流体的入口和出口温度的逐渐变化,可以分析和确定介质流量、热交换质量以及设备运行中是否存在内部泄漏。使用过程中必须防止温度快速变化。由于温度的快速变化可能会导致管壳式换热器内部零件,尤其是管束和管板的胀缩不一致,产生温度应力,导致管束和管的分离或局部变形和断裂,会加速设备的腐蚀和热疲劳裂纹。

如果将水用作冷却介质,则水的出口温度应控制在38°C以下,且不应超过45°C。当水温高于38°C时,微生物的增殖会显著加快,腐蚀性成分的分解也会显著加快,导致管道腐蚀穿孔。同时,碳酸氢钙和碳酸氢镁溶解在水中。

管壳式换热器如何检测每日温度?分解过程中会形成沉积物,导致换热器结垢越来越严重,进而影响设备的换热性能。传热系数可以通过测量和记录温度来计算。传热效率主要是指设备的传热系数。传热系数的降低代表换热器效率的降低。定期检查和测量两种介质换热器的进出口温度和流量,计算每段的传热系数,并做好记录。当传热系数太低而不能满足设备要求时,需要通过机械清洗或化学清洗对设备进行清洗,以增加传热系数,以满足并维持工艺操作的要求。

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